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废钢铁鉴别方法有哪些?

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废钢铁鉴别方法有哪些?
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编辑时间 : 2020-11-05

上海废钢回收 的废钢铁鉴别方法有:


 (1)化学分析鉴别,此法最为普遍,但取样时要注意样品的代表性。


(2)手提或移动式光谱仪,分析速度快,在废钢堆场中可以即时得知结果,但设备投资稍大。


(3)磁性鉴别,用于把有色金属及奥氏体不锈钢与碳钢区分开来。

 

(4)经验鉴别,顾名思义即依钢铁料的形状、颜色、硬度、刚性、声响等进行判断,可用砂轮打磨废钢铁,依据爆出火花的形状、颜色来判断碳钢的含碳程度等。

 


冶炼对废钢的一般要求 上海废钢回收 

为满足冶炼工艺及技术经济指标与钢水质量要求,对入炉的废钢铁料一般有如下要求:

(1)不得向炉内加入铅、铜、锌、铝、砷等有色金属或富含这些金属的合金与废钢,这些元素在冶炼过程中难以去除,不但会严重影响钢的纯净度,而且还会破坏钢的质量,造成电炉炉体的损坏,恶化技术经济指标。

 

(2)除前述放射性物质与爆炸物品、密闭容器之外,对严重油污的废钢也要捡出,避免入炉,此外,对塑料、橡胶等有机物也应避  混入炉内,这是电炉炼钢在安全、环保方面的要求。

 

(3)应限制入炉的废钢铁中的硫、磷含量,以免恶化电炉炼钢操作,造成熔炼时间无谓延长,甚至出现钢种成分不合、整炉报废的质量事故。

 

(4)尽量减少废钢铁中铁锈含量,铁锈过多,会影响电炉中热量平衡,增加电耗,同时还会造成钢液增氮等问题,除此之外,铁锈过多也会影响对炉内钢水量的准确估计。

 

(5)尽量减少废钢铁中混入大量泥沙等杂物,因为泥沙中含有大量Si02、A1203等酸性氧化物,进入炉内会侵蚀Mg0质炉衬,降低炉渣碱度,同时还会增加造渣石灰消耗,进而增加电耗,降低生产率,据估算,每减少1%入炉非金属氧化物,可节省石灰用量10~20kg/t,降低电耗5~10kW.h/t,缩短电炉熔炼时间3~Smin/炉。

 

(6)废钢单体尺寸不能过大,否则会造成装料困难,大块废钢装料时容易砸坏炉体,同时容易造成炉内塌料、砸料电极,另外,大块废钢在炉内熔化缓慢,影响电耗、生产率等指标。

 

(7)废钢装入炉内宜密实,不宜松散,但炉内炉料过于致密也不利于废钢快速熔化。从节能和提高生产率的角度来看,炉钢装料次数应控制在2~3次为佳,据测算,电炉每少加一次料可降低电耗10~20kW·h/t,缩短冶炼时间10min左右,明显提高生产


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